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工程机械液压系统油温高的原因

宣布日期:2022-01-05 10:48
工程机械液压系统中油的热量和高温会导致操作不灵活、操作不连续、事情无力和事情压力降低。本文中 ,液压边肖将与您一起剖析机油加热的原因和危害 ,以及如何解决高温问题。

1.机油加热的原因。

(1)油箱容积过小 ,散热面积不敷 ,未装置油冷却装置 ,或虽有冷却装置但油箱容量过小。

定泵供油系统凭据快进速度选择油泵容量时 ,大部分多余流量会在高压下从溢流阀溢出 ,爆发热量。

系统内卸荷回路故障或油泵因未整定而停止事情时无法卸荷 ,泵内所有流量在高压下溢出 ,造成溢流损失和发热 ,造成油发热。

(4)系统管道过细弯曲 ,局部压力损失和沿途压力损失大。

液压元件精度不敷 ,装配质量差 ,相对运动之间的机械摩擦损失大。

配合件配合间隙过小 ,或使用磨损后间隙过大 ,导致内外泄漏量大 ,造成体积损失大 ,如泵的容积效率降低 ,加热过快。

调解液压系统的事情压力 ,使其高于实际需要。有时 ,因为密封太紧 ,或者因为密封损坏 ,泄漏增加 ,必须提高压力才华事情。

气候和事情情况的高温导致油温升高。

如果选择的油粘度不当 ,粘度大 ,粘滞阻力大。如果粘度太小 ,泄漏会增加。这两种情况都会导致机油变热。

2.液压温度高的危害。

(1)机械热变形 ,液压元件中热膨胀系数差别的运动部件因配合间隙较小而卡死 ,造成行动失效 ,影响液压系统的传动精度 ,导致零件事情质量差。

(2)降低油的粘度 ,增加泄漏 ,显著降低泵的容积效率和整个系统的效率。随着油的粘度降低 ,滑阀等运动部件的油膜变薄、切割 ,摩擦阻力增大 ,导致磨损增加。

橡胶密封件变形 ,加速老化失效 ,降低密封性能和使用寿命 ,导致泄漏。

加速机油氧化变质 ,沉淀沥青物质 ,从而降低液压油的使用寿命。沉淀梗塞阻尼孔和狭缝阀口 ,导致压力阀卡死无法操作 ,金属管道拉伸弯曲 ,甚至断裂。

油的空分压力降低 ,油中溶解的空气逸出 ,爆发气穴 ,降低液压系统的事情性能。

3.温度解决计划。

(1)凭据差别的负荷要求 ,按期检查和调解溢流阀的压力 ,使其恰到利益。

合理选择液压油 ,尤其是油的粘度 ,在条件允许的情况下 ,尽量使用较低的粘度 ,以减少粘度摩擦损失。

改善运动部件的润滑条件 ,减少摩擦损失 ,有利于减少事情负荷和热量。

提高液压元件和液压系统的装配质量和自精度 ,严格控制配合件配合间隙 ,改善润滑条件。

接纳低摩擦系数的密封质料 ,革新密封结构 ,可以尽可能降低液压缸的启动力 ,从而减少机械摩擦损失爆发的热量。

添加须要的冷却装置。

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